关注行业动态制造业为何需要MES?新宝6手机版下

admin 2020-02-18 13:42 公司动态

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  展开全部随着我国制造业的迅猛发展,制造业的市场竞争也日趋激烈。MES是面向工厂的生产过程管理的实时信息系统,当下正逐渐被制造企业从业者所认识与推广。它填补了制造信息链条上最基础的环节,是实现车间信息化的利器。

  通过MES的生产计划管理模块,可以大大提高企业生产计划的制定效率和准确度。用户可以在MES系统中,随时查到企业当前的生产计划,知道马上需要进行的生产内容和后续要进行的生产内容。

  有了工序级的生产计划,在产品的生产加工过程中,加工信息和加工状态的反应速度会提高很多,产品的某道加工工序完成后,立刻就可以在MES系统中得到体现,可以被实时统计,这样企业的实际生产状况可以在第一时间得到准确的反映。

  通过MES的设备管理模块,可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。

  通过MES系统中的质量控制模块,针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录,将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存,通过查询可以随时进行查看。

  透过MES这个平台将企业中跟生产相关的数据全部联系在一起,消除了各个分系统间的信息孤岛。使得产品设计,工艺设计,生产制造,质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。

  通过MES系统中的通用数据报表模块和为根据用户实际需要专门定制的报表模块,可以大大加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。

  盖勒普MES系统20多年技术沉淀,10多年国内项目实施经验,全球拥有135000多家制造企业用户,80%以上世界500强企业,行业遥遥领先。主要功能如下:

  盖勒普MES 解决方案提供可选的一套集供应商管理,先期质量策划,数据采集,信息传递,数据分析,实时监控,信息反馈,流程控制,文档管理,抱怨管理,量具管理,ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理,通过持续不断的改进,进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。

  通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息

  通过直观的图形化表现,新宝6娱乐登录以及颜色提醒,使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况

  通过直观的图形、数字,为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析

  通过红色警戒线,明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等

  通过详细的数据逐级查询和分析,帮助计划和调度进行任务的外协和均衡,优化生产计划排程

  生产计划完成后,自动生成任务派工单,并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等

  现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料,并进行加工、检验、入库等流程操作

  车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备

  PMES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统,再到供应链计划的解决方案,无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具

  可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序,当前状态,操作人员,完成数量、完成进度等信息。

  现在都要适应时代进行智能化,我觉得你写这方面的东西还是先了解下这行业,看下中安鼎辉的吧,参考下他们的案例,因为他们的MES功同时可以实现企业供应链LES(Logistics Execution System)、集团GES(Group Execution System)的构建和管理。衍生企业执行流程,全面提升企业的运行效率。并能从价值链的角度,去模拟企业价值链的价值活动,达到对价值链的全面关注和重点关注。还有IDM—智能数字制造系统代表了国内目前先进的制造执行行业的理念、发展趋势和技术能力。最大的特点就是能与企业供应链执行完美集成。应用了多种软件技术和先进的设计理念,不仅实现了层次模型的创新性设计,而且在二次架构的的灵活性和可扩展性上,在云计算和SOA(Service Oriented Architecture)的实际应用中,都表现出了强大的生命力。所以这方面经验足。

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